工业X射线机为什么能够对工业产品进行无损探伤，这主要是利用X射线的穿透能力，在工业上一般用于检测一些肉眼看不到的物体的内部损坏，或者电路的短路情况。例如检测多层基板内部电路是否短路，X射线可以穿透基板表面看到基板内部电路。当X射线的发射源发射出X射线 ，穿透被检测的产品后，会被X射线平板探测器的此类数据接收器所接收，它自动将接收到的辐射转换成电信号传输到扩展板，并在计算机中转换成特定的信号，并通过专用软件将图像显示在显示器上，形成有灰度对比的黑白图像，从而使PCB电路板等此类被检测产品的内部缺陷情况得以被我们用肉眼所查看。
除了X射线，其实还有其他射线可以用于无损探伤，伽马射线具有很强的穿透性，射线探伤是利用伽马射线的穿透性和线性度进行探伤的一种方法。虽然伽马射线不能像可见光那样被肉眼直接检测到，但它们可以使照相底片感光，也可以被特殊的接收器接收。
当伽马射线穿过（照射）一种物质时，该物质的密度越大，射线的强度就越弱，即射线能穿透该物质的强度越小。这时候如果用照相胶卷接收，胶卷的感光量就会小；如果用仪器接收，得到的信号会很弱。因此，当用γ射线照射被检零件时，如果零件中存在气孔、夹渣等缺陷，则通过有缺陷路径的材料密度远小于无缺陷路径的材料密度。缺陷，其强度会减弱得更少，也就是传输的强度会更大。如果用负片接收，感光度会更大，缺陷垂直于光线方向的平面投影可以从负片上反射回来。
如果使用其他接收器，该仪器也可用于反射缺陷垂直于射线方向的平面投影和射线透射量。一般情况下，伽马射线探伤不容易发现裂纹，或者说，伽马射线探伤对裂纹不敏感。因此，γ射线探伤对气孔、夹渣、未焊透等体积缺陷最为敏感。也就是说，γ射线仪器适用于体积型缺陷检测，但不适用于面积型缺陷检测。
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